零距离：Nexus 6P/魅蓝metal后壳CNC工艺揭秘

在国内的手机产品发布会上，我们经常会看到这样的视频：火花钢屑飞舞的车间内，一块钢板铝板被徐徐送上机床，四下固定，让其不得动弹，然后一根金属棒以刁钻的角度毫不留情地刺入钢板，在无数个九浅一深之后，这块原本粗糙的板材就变得轻盈而光洁。

再然后，后置相机的6P镜头模组组成弹簧弹出状，前后面板打上高光，来自高通的骁龙8×0处理器给上渲染图特写，镜头角度转换，画面运动节奏快慢交替，音乐高潮的来临，手机的各个组件也随之合而为一，当当当，一部国产神机就此降临。

其实厂商们把手机外壳加工工艺渲染得这么梦幻，无非就是想说，我们的工艺很精湛，成本很高，这种“宇宙超级梦幻炫酷CNC 360度转体”加工工艺值得让你掏钱。

然而，正常的生产车间没有摄影师打上日式的暖光，也没有澎湃的音乐，有的只是笨重的机床，还有嘈杂的噪音。光鲜之下，是时候还原一下真正的手机外壳制造之旅了。

全CNC，还是压铸？

在还原这段手机外壳制造之旅之前，有必要搞清楚两（三）个概念，全CNC工艺和压铸工艺，以及CNC +压铸，全CNC手机中框是通过CNC加工中心将一块铝板（或其他金属材料）铣成特定的形状，压铸则是利用模具腔对融化的金属施加高压，将流体金属压铸冲压成固态的金属外壳或中框，当然还有把两种工艺结合的做法。

用阑尾想一下也知道，全CNC工艺的成本比较高，材料浪费也比较多，当然，这种工艺下的中框或外壳质量也好一些。而压铸的原则就是不浪费，节省时间和成本，但是不利于后期的阳极氧化工艺，还可能留下沙孔流痕等等影响质量和外观的小问题，当然，厂商们都有一个良品率的概念，靠谱厂商不会让这些次品流入到后面的生产环节中去的。

明白了两种工艺的异同之后，就开始谈如今在千元机上也崭露头角的金属外壳加工工艺了。我们得到的这份某公司内部材料，其手机外壳采用的就是压铸工艺。

压铸阶段

在进行压铸之前，我们看到的是原始的铝材，因为纯铝的强度和硬度都不够，所以事实上手机上用到的都是铝合金，并且根据配方不同，有着不同的特性。比如iPhone 6用的6000系铝合金强度就不够，但是延展性好一些，就容易被压弯。而iPhone6s用的7000系强度就高很多，但是更脆了，它更难被压变形，但是一旦超过受力负荷，就不是变弯，而是断裂了。

好了，根据厂商诉求不同，铝合金的配方也有所不同，比如下方的铝材就加入了稀土、钛和钴等贵金属，当然，这些贵金属的比例都很低，并且相比于金和铂等真正的贵金属其实也不那么贵。

既然是压铸的话，就不可能是直接拿铝材开刀，而是需要将铝材融化成流体，方便后续在模具中冲压成型，所以下方这张图片是带着温度的。

当这些金属变成流体之后，就是时候注入压铸机内，这是铝一生中最艰苦的时刻，铝水从蛛网状的槽里慢慢流下，接受了难以想象的冲压，最后就成了一块外壳的雏形。虽然看起来比较简单，但是即使这样的环节，外壳加工中还是要时时防范出现沙孔，一旦有了沙孔，在后续的加工切割中，就会出现有小坑的状况，所以这里仍然需要改进工艺和模具结构，这个试错改进的过程当中会浪费大量的原材料。